Attraverso ricerche di mercato, determiniamo la direzione dello sviluppo del prodotto e il ciclo di vita del prodotto e stabiliamo una struttura ottimizzata del prodotto.

Sviluppare nuovi prodotti basati su sistemi di progettazione CAD e 3D, ottimizzare la struttura per la produzione di prova e infine generare fogli di produzione di produzione standard, programmi di lavorazione del centro di lavorazione e documenti di processo standard. .

I clienti accedono al nostro software tramite dispositivi elettronici e informazioni sulle condizioni di lavoro di input per la selezione e la citazione dei computer.

L'ordine entra nel sistema ERP e le sottointazioni vengono generate e implementate in logistica di deposito, produzione e spedizione.

Acquisto dei prodotti economici dal database dei fornitori qualificati in base alle istruzioni di inventario nell'ERP e garantire la consegna di qualità.

Presentazione di un sistema di codici a barre per implementare tutti gli aspetti della produzione, come la consegna finita del prodotto. Il processo di produzione è visibile e la qualità del prodotto è affidabile e rintracciabile.

Eseguire l'ispezione dei materiali in arrivo, l'ispezione dei processi, l'ispezione della spedizione, ecc. Attraverso il sistema di codici a barre e caricare i record di ispezione in tempo reale per facilitare il monitoraggio e la richiesta di qualità.